Machine plein champ
FOX TurnX200
La machine plein champ FOX TurnX200 est conçu et fabriqué en France, dans les ateliers de Rouen (76), depuis 2022.
Héritière de l’ADN des machines plein champ FOX, la TurnX200 embarque un axe X motorisé de 200 mm de course qui étend significativement son champ d’application, en particulier pour le contrôle des pièces de révolution.
Conçue pour accompagner l’évolution des besoins industriels, elle s’impose comme une machine de transition entre la mesure plein champ et les technologies de scan, grâce à l’intégration optionnelle d’un 4ème axe et de ses accessoires dédiés.
Développée spécifiquement pour le contrôle de petites visseries, microcomposants et rivets, la TurnX200 répond aux exigences élevées des secteurs médical, aéronautique et industriel, où précision, répétabilité et maîtrise des incertitudes de mesure sont des critères déterminants.
Découvrez ses atouts
Écran 17’’
Un écran tactile intégré
Un écran tactile 17 pouces, repositionnable à gauche ou à droite selon les besoins, est intégré directement à la machine.
Cette conception optimise l’ergonomie du poste de contrôle en dégageant l’espace sous la machine et en améliorant le confort de travail au quotidien.
Véritable centre de pilotage, il centralise l’ensemble des opérations : création de programmes, lancement des gammes de contrôle, édition des rapports et bien plus encore — le tout en totale autonomie.
Table de mesure
Capacité de 200mm
La TurnX200 dispose d’une table de mesure motorisée sur l’axe X, assurant des déplacements précis, fluides et répétables — conditions essentielles à la fiabilité des contrôles.
Sa course de 200 mm élargit considérablement le champ des possibles, offrant une plus grande capacité de mesure pour vos pièces décolletées.
4ème axe en option
La TurnX200 peut être équipée d’un 4ème axe, transformant la machine en un véritable outil de mesure multifaces aux capacités étendues.
Il permet l’inspection complète et automatisée des pièces les plus complexes en un seul cycle, sans aucune manipulation manuelle.
Gain de temps, fiabilité renforcée et maîtrise totale de la qualité : le 4ème axe élève les performances de contrôle à un niveau optimal, parfaitement adapté aux environnements de production les plus exigeants.
Les différentes configurations du 4ème axe
Pointe et contre-pointe
Mandrin 2 ou 6 mors
Miroir 45°
Vidéo de présentation
Informations techniques de la machine
La Fox TurnX200 : Une Machine de Contrôle Optique Plein Champ Haute Précision
La Fox TurnX200 est une machine de contrôle optique plein champ qui s’inscrit dans la continuité de l’ADN des machines FOX, en y intégrant un axe X motorisé de 200 mm de course et une optique télécentrique haute précision. Conçue comme une passerelle entre la mesure plein champ classique et les technologies de scan, elle répond aux exigences les plus pointues du contrôle dimensionnel industriel. Présentée en avant-première lors des salons Simodec et Global Industrie en mars 2026, la TurnX200 marque une nouvelle étape dans la gamme FOX.
Applications industrielles de la TurnX200
La TurnX200 est spécialement développée pour les secteurs où la précision, la répétabilité et la maîtrise des incertitudes de mesure sont critiques :
Optimisation des cadences de production : équipée d’une caméra matricielle, la TurnX200 réduit significativement les temps de cycle tout en offrant une visibilité élargie sur les zones fonctionnelles de la pièce.
Contrôle de petites visseries, microcomposants et rivets : idéale pour les pièces de petites dimensions nécessitant une inspection rigoureuse, y compris la mesure de départ de filet grâce aux fonctions logicielles avancées.
Mesure de pièces de révolution : grâce à son axe X motorisé et à l’option 4ème axe, elle permet le contrôle complet de pièces cylindriques ou tournées.
Inspection dans les secteurs médical, aéronautique et industriel : conçue pour les environnements de production exigeants où la fiabilité des mesures est déterminante, aussi bien en atelier qu’en laboratoire.
Palettisation sur 200 mm : la machine peut être utilisée en mode plein champ pour palettiser sur l’ensemble de la course X.
Contrôle multifaces automatisé : avec le 4ème axe en option, l’inspection complète d’une pièce complexe s’effectue en un seul cycle, sans manipulation manuelle.
Comment fonctionne la TurnX200 ?
La TurnX200 repose sur la technologie optique plein champ FOX, combinant éclairage et optique télécentrique, complétée par des axes motorisés et une caméra matricielle pour étendre les capacités de mesure :
Pilotage via écran tactile 17″ : l’écran intégré, positionnable à gauche ou à droite, centralise la création de programmes, le lancement des contrôles et l’édition des rapports.
Capture plein champ : la machine acquiert l’image complète de la pièce dans un champ de 24 × 30 mm, sans déplacement nécessaire pour les petites pièces.
Déplacement motorisé sur l’axe X : pour les pièces plus longues, la table motorisée parcourt jusqu’à 200 mm avec une précision inférieure à 3 µm sur l’ensemble de la course, et inférieure au micron pour les mesures de diamètres.
Acquisition par caméra matricielle : la caméra scanne et reconstruit l’image pour réduire les temps de cycle, améliorer la lecture des géométries critiques (départ de filet notamment) et offrir une visibilité élargie sur les zones fonctionnelles.
Mesure en rotation avec le 4ème axe (option) : pointe et contre-pointe, mandrin 2 ou 6 mors, ou miroir 45° permettent une inspection dynamique (circularité, cylindricité, battement…).
Configurations disponibles pour le 4ème axe
La modularité de la TurnX200 est l’un de ses atouts majeurs. Trois configurations sont disponibles selon le type de pièce à inspecter :
- Pointe et contre-pointe : pour le maintien et la rotation précise des pièces cylindriques.
- Mandrin 2 ou 6 mors : pour le serrage de pièces de sections variées.
- Miroir 45° : pour accéder à des faces difficiles d’accès sans repositionnement.
Cette flexibilité permet d’adapter rapidement la machine aux différents types de pièces, avec des temps de réglage optimisés pour les opérateurs.
Spécifications techniques principales
- Course de la table X motorisée : 200 mm
- Précision axe X : (0,9 + 0,02L) µm
- Précision plein champ : ± 0,9 µm
- Champ de vision (FOV) : 24 × 36 mm
- Écran tactile intégré : 17 pouces, repositionnable gauche/droite
Logiciel et compatibilité
La TurnX200 est pilotée par le logiciel FoxTouch, qui intègre des algorithmes développés par les équipes R&D de Fox Metrology pour compenser les imperfections des systèmes de fixation (faux-rond, défauts de centrage). Les programmes créés sont pleinement compatibles avec les autres machines de la gamme FOX, facilitant la standardisation des gammes de contrôle en production.
Un éclairage coaxial peut également être intégré en option pour élargir les possibilités de détection via le logiciel.
Spécifications techniques principales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Course de la table X motorisée | 200 mm |
| Précision axe X (longueur) | < 3 µm sur 200 mm |
| Précision mesure de diamètres | < 1 µm |
| Précision plein champ | ± 0,9 µm |
| Champ de vision (FOV) | 24 × 30 mm |
| Écran tactile intégré | 17 pouces, repositionnable gauche/droite |
| Optique | Télécentrique |
| Caméra | Matricielle |
| Éclairage optionnel | Coaxial (épiscopique) |
Conclusion
La Fox TurnX200 est une solution de contrôle optique polyvalente et évolutive, pensée pour accompagner les besoins croissants des industriels en matière de précision dimensionnelle. Qu’il s’agisse de contrôler des microcomposants en série, d’inspecter des pièces de révolution complexes ou d’optimiser les cadences de production grâce à sa caméra matricielle, la TurnX200 offre la flexibilité, la précision et l’ergonomie nécessaires aux environnements les plus exigeants. Entièrement développée et produite en France dans les ateliers de Rouen, elle représente un investissement durable au service de la qualité.
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